電動式標距打點機技術解析與應用指南（2025年更新）

一、核心功能與技術參數

?核心功能?

通過電力驅動實現金屬材料（如鋼筋、螺紋鋼）表面標距打點或劃線，用于拉伸試驗前的試樣標記，提升測試精度15；

采用高精密滾珠絲杠或螺旋帶軸傳動，配合高頻電磁鐵或彈簧彈力沖擊打點，確保標距均勻穩定37。

?關鍵技術參數?

?標距范圍?：打點模式20-300mm，劃線模式1-300mm（支持自定義分格如2mm、5mm、10mm）56；

?精度控制?：標距誤≤±0.5%（Lo），適用于直徑/厚度1-60mm的試樣56；

?驅動方式?：220V電源供電，部分型號支持手動/電動雙模式切換35；

?機械設計?：配備防偏移組件（如真空吸附貼片、V形槽定位），解決試樣滑動導致的打點偏移問題18。

二、典型操作流程

?試樣準備?

將鋼筋調直后放入設備V形槽內，螺紋鋼需確保直線邊向上，通過調節絲母座固定試樣位置68；

使用高度調節手柄調整沖頭接觸試樣表面，預留1-2mm下壓余量8。

?設備設置?

根據試驗標準選擇標距分格（如GB228標準要求10mm間距打點），通過旋轉標距調節螺絲鎖定分格參數58；

開啟電源并選擇運行方向（左行/右行），啟動后打印總成自動完成打點或劃線78。

?執行與維護?

單次操作可完成31個標距點（總長300mm），全程耗時≤30秒58；

定期更換硬質合金沖頭、滾輪及彈簧，保持打點尖銳度與設備穩定性

電動式標距打點機主流型號與選型建議

應用場景與規范要求

?建筑行業?

鋼筋拉伸試驗前標記標距，需滿足GB/T 228.1標準，確保標距點間距誤≤0.5%56；

施工現場快速檢測鋼筋質量，防止因標距偏移導致力學性能誤判18。

?工業制造?

金屬板材、管材的疲勞試驗前預處理，要求標距線連續無斷點7；

汽車零部件材料檢測中，需配合高精度傳感器驗證標距一致性